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生产建设

大检修大成效 大突破大迈进
发布时间:2017-07-17     编辑:   分享到:

大检修大成效  大突破大迈进

 

炎炎夏日美狮贵宾会登录生产现场吹起清凉风

 

编辑:生产技术处 王静

 

美狮贵宾会登录企业六月份共计生产合成氨70480.15吨,完成计划108.431%;生产尿素111188.29吨,完成计划111.0%;生产BDO 8166.21吨,完成计划产量的90.7%;生产PT 4002.99吨,完成计划产量的100.07%;磷酸二铵16214.7吨,完成计划101.34%

合成氨煤耗较去年同期下降37.14 kg/tNH3

尿素系统氨秏较去年同期下降2.75 kg/t

1,4-丁二醇耗电石较去年同期下降147kg/t

修整是为了更好的前行,这一组组数据在这炎炎夏日,让每一个美狮贵宾会登录人感受到丝丝清凉。企业在刚刚经历了5月全系统停车大检修的繁忙后,蓄势待发,以生产装置现场的安全稳定运行、高产量高负荷、低消耗低成本的良好态势,在6月炎炎夏日的生产现场,吹起了清凉风,奏响了超越曲!

突破生产瓶颈  优化工艺指标

在系统大检修过程中,重点对锅炉装置减温减压站消除缺陷;合成工段一变炉、二変炉更换触媒;合成气压缩机轴瓦检查;1#2#合成气汽机开缸大修;三尿素池式反应器检查检测及其余装置消缺、清理。5月上半月是全系统大检修后生产恢复阶段,于16日各系统进入满负荷生产状态。在生产组织过程中,针对净化工段洗涤塔压差高,影响A套合成氨高负荷运行,积极探讨制定措施,强化5塔脱水操作,加强系统过滤器清理,优化系统稳定及循环量调整,为提高合成氨日产量奠定了坚实的基础。

6月份生产组织过程中,借机对脱盐水超滤膜进行更换,进一步确保夏季生产系统脱盐水用量,为系统的满负荷运行提供有力保障,目前合成氨日产由检修前的2260吨,在检修结束后已经成功突破2380吨,实现了合成氨日产历史新高,全月系统稳定运行实现了合成氨月产量新高。同时,合成氨综合能耗同比下降,为达到节能降耗、降本增效的根本目标开启了良好的局面。

加强监督检查  夯实基础管理

为了进一步加强现场管理,督促各生产分厂夯实基础管理,建立了“美狮贵宾会登录工艺管理”微信群,由各管理处室领导、生产分厂工艺厂长、维保电仪主管厂长以及生产处片区专责人员组成。每天生产处片区专责深入现场进行督促抽查,对现场存在的跑冒滴漏、工艺指标实行情况、仪表温度压力显示、现场巡检情况及检查发现的隐患、作业环境卫生情况等形成图文发至工艺群,相关分厂第一时间回复,并将整改完成的现场图片,反馈情况发至工艺群,每周五工艺例会上,对本周检查存在问题及整改完成情况进行详细通报,形成闭环管理。生产分厂有什么需要协调解决的问题也会在工作群及时提出,生产处第一时间组织并安排落实,在大家的积极配合和共同努力下,生产现场作业环境有了很大的改观,工艺指标实行情况及劳动纪律等基础管理工作都得到了有效控制和提升。六月份累计查出存在问题242项次,已整改225 项次,整改率93 %。有检查有落实,有整改有反馈,既严谨又活泼,一个小小的工作群,一群兢兢业业的美狮贵宾会登录人,共同谱写着美狮贵宾会登录生产装置运行的大篇章!

创新培训模式  提升业务素质

作为一个新老装置并行的大型化工企业,随着企业产能释放、工艺技术革新,业务培训历来都是稳定生产运行的关键环节。只有将理论和实际结合,让每一位岗位员工懂原理、懂工艺、能操作,会操作,才有生产系统的良好运行状态。企业除了倡导“师带徒”,发扬“传帮带”的优良传统,更是创新培训模式,全面提升岗位员工的综合业务素质。从大讲堂理论到装置现场实操,从班组小讨论到分厂大比拼,不断探索,不断创新,在生产组织和业务培训之间寻找一个平衡点,在确保系统安全稳定运行的前提下,全面提升岗位员工的综合业务素质,更好的服务于生产。尤其在二季度举办的全员操作法学习综合考评过程中,在各个班组涌现出一大批学习标兵,他们将作为后续培训工作的着力点,在班组活动中,用自己精湛的业务技能和个人品行去影响和带动身边更多的人,激发班组活力,凝心聚力,共同提高全员综合业务素质。

优化生产组织,及时解决装置高负荷运行瓶颈问题;通过强化基础管理,改善现场作业环境来促进工艺管理;变化培训模式,规范员工操作,为实现高产高效目标努力创新。

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